বাড়ি> পণ্য> টুংস্টেন ভারী অ্যালো> পাল্টা ওজনের উপাদান> টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা
টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা
টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা
টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা

টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা

Get Latest Price
শোধের ধরণ:T/T,Paypal
ইনকোটার্ম:FOB
ন্যূনতম। ক্রম:30 Piece/Pieces
পরিবহন:Ocean,Land,Air,Express
বন্দর:Shanghai
পণ্য বৈশিষ্ট্য

তরবারএক্সএল

Originচীন

সাক্ষ্যদানISO9001

Place Of OriginChina

প্যাকেজিং এবং ...
ইউনিট বিক্রয় : Piece/Pieces

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

পণ্যের বর্ণনা

উচ্চ-কর্মক্ষমতা টংস্টেন খাদ উপাদানের জন্য উন্নত পাউডার ধাতুবিদ্যা

পণ্য ওভারভিউ

টংস্টেনের ব্যতিক্রমী উচ্চ গলনাঙ্কের (3422°C) কারণে, ঐতিহ্যগত ঢালাই সম্ভব নয়। আমাদের উন্নত পাউডার-ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া হল উচ্চ-কার্যকারিতা টংস্টেন হেভি অ্যালয় তৈরির জন্য নির্দিষ্ট উত্পাদন সমাধান। এই কৌশলটি আমাদের উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, সুনির্দিষ্ট রচনা এবং জটিল জ্যামিতি সহ উপাদানগুলি তৈরি করতে দেয়। সূক্ষ্ম ধাতব গুঁড়ো দিয়ে শুরু করে এবং তাপ এবং চাপের মধ্যে তাদের একীভূত করে, আমরা সম্পূর্ণ ঘন, কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশগুলি তৈরি করি, যা উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদানের অপচয় এবং যন্ত্রের সময় হ্রাস করে। এই প্রক্রিয়াটি হল আমাদের সমস্ত উচ্চ-কর্মক্ষমতা পণ্যের ভিত্তি, গুরুত্বপূর্ণ শিল্ডিং পার্টস থেকে শুরু করে নির্ভুল কাউন্টারওয়েট উপাদান পর্যন্ত।

প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ

আমাদের পাউডার-ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া কঠোর মানের মান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এমন সামগ্রী তৈরি করার জন্য যা চাহিদার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে।

Parameter Capability Customer Advantage
Process Name Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering Enables manufacturing of high-melting-point metals.
Achievable Density > 99% of theoretical density Ensures parts are non-porous with maximum strength.
Material Output Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) Produces materials with a unique blend of density and ductility.
Standard Compliance ASTM B777, AMS 7725 Guarantees internationally recognized quality.
Shape Capability Complex, near-net-shape components Reduces machining costs and lead times.

পণ্যের ছবি এবং ভিডিও

গুঁড়া ধাতুবিদ্যার মাধ্যমে উত্পাদিত জটিল টংস্টেন খাদ অংশগুলির একটি সংগ্রহ

পণ্য বৈশিষ্ট্য

  • নিয়ার-নেট-শেপ প্রোডাকশন: অংশগুলি চূড়ান্ত মাত্রার খুব কাছাকাছি গঠিত হয়, যা ব্যয়বহুল মেশিনিংকে মারাত্মকভাবে কমিয়ে দেয়।
  • ন্যূনতম উপাদান বর্জ্য: একটি পাউডার-ভিত্তিক প্রক্রিয়া যা অত্যন্ত দক্ষ, অব্যবহৃত পাউডার পুনর্ব্যবহারযোগ্য এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করে।
  • উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য: উচ্চতর শক্তি এবং নমনীয়তার জন্য একটি সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত, একজাতীয় মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি করে।
  • জটিলতার জন্য ব্যয়-কার্যকর: জটিল জ্যামিতি, ছোট ব্যাচ বা একক টুকরোগুলির জন্য আদর্শ যেখানে ঐতিহ্যগত টুলিং নিষিদ্ধ হবে।
  • খাদ কাস্টমাইজেশন: নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টম অ্যালয় তৈরি করতে পাউডারগুলির সুনির্দিষ্ট মিশ্রণ।

কিভাবে ব্যবহার করবেন (আমাদের প্রক্রিয়া)

  1. পাউডার ব্লেন্ডিং: উচ্চ-বিশুদ্ধতা টংস্টেন পাউডার সঠিকভাবে মিশ্রিত করা হয় বাইন্ডার উপাদানের সাথে (নিকেল, লোহা, তামা) পছন্দসই অ্যালো কম্পোজিশন তৈরি করতে।
  2. প্রেসিং এবং ফর্মিং: একটি ডাইতে উচ্চ চাপ ব্যবহার করে বা বৃহত্তর, আরও জটিল আকারের জন্য কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি) এর মাধ্যমে মিশ্রণটিকে একটি কঠিন "সবুজ" অংশে একত্রিত করা হয়।
  3. সিন্টারিং: বাইন্ডার গলে না যাওয়া পর্যন্ত সবুজ অংশটিকে একটি নিয়ন্ত্রিত-বায়ুমণ্ডলীয় চুল্লিতে উত্তপ্ত করা হয়; এই তরল পর্যায়টি টাংস্টেন কণাকে একটি সম্পূর্ণ ঘন, কঠিন উপাদানে ফিউজ করে।
  4. পোস্ট-প্রসেসিং: sintered অংশ ঐচ্ছিক তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে পারে, forging বা নির্ভুল মেশিনিং চূড়ান্ত মাত্রা এবং উন্নত বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে.

অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প

আমাদের উন্নত পাউডার-ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া একটি বিস্তৃত উচ্চ-কর্মক্ষমতা উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:

  • চিকিৎসা ও পারমাণবিক: সিটি স্ক্যানার, রেডিওথেরাপি এবং আইসোটোপ পাত্রের জন্য জটিল, কার্যকর বিকিরণ রক্ষাকারী উপাদান।
  • মহাকাশ ও স্বয়ংচালিত: ফ্লাইট-নিয়ন্ত্রণ পৃষ্ঠ এবং রটার সিস্টেমের জন্য যথার্থ-ভারসাম্যযুক্ত কাউন্টারওয়েট উপাদান
  • উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লি: স্যাফায়ার গ্রোথের গরম অঞ্চলের উপাদান, ক্রুসিবল এবং গরম করার উপাদানগুলি সহ।
  • শিল্প ও শক্তি: কম্পন-স্যাঁতসেঁতে টুলিং এবং ডাউনহোল এবং শিল্প সরঞ্জামের জন্য উচ্চ-ঘনত্ব ওজনের উপাদান।

গ্রাহকদের জন্য সুবিধা

  • উন্নত উপকরণগুলিতে অ্যাক্সেস: উচ্চ-কার্যকারিতা টংস্টেন অ্যালয় ব্যবহার করতে সক্ষম করে যা প্রচলিত উপায়ে তৈরি করা যায় না।
  • মালিকানার মোট খরচ কমানো: কম উপাদানের বর্জ্য এবং কম মেশিনিং একটি আরও ব্যয়-কার্যকর চূড়ান্ত অংশের দিকে পরিচালিত করে, বিশেষ করে জটিল ডিজাইনের জন্য।
  • দ্রুত উন্নয়ন চক্র: হার্ড টুলিং ছাড়াই যন্ত্রাংশ তৈরি করা প্রোটোটাইপিংকে ত্বরান্বিত করে এবং বাজারের সময়কে ছোট করে।
  • উচ্চতর, সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান: একটি শক্তভাবে নিয়ন্ত্রিত প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে প্রতিটি অংশ উচ্চ মান পূরণ করে, ব্যাচের পর ব্যাচ।

সার্টিফিকেশন এবং সম্মতি

আমাদের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি ISO 9001-এ প্রত্যয়িত, দৃঢ় মান ব্যবস্থাপনা এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করে। পণ্যগুলি ASTM B777-এর মতো প্রাসঙ্গিক শিল্প মানগুলিতে প্রত্যয়িত হয়, অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র সহ, আমাদের আন্তর্জাতিক গ্রাহকদের আমাদের সামগ্রীতে পূর্ণ আস্থা প্রদান করে।

কাস্টমাইজেশন বিকল্প

পাউডার ধাতুবিদ্যার নমনীয়তা ব্যাপক কাস্টমাইজেশনের অনুমতি দেয়। আমরা কাস্টম অ্যালয় কম্পোজিশন তৈরি করি, আপনার CAD ফাইলগুলি থেকে অত্যন্ত জটিল জ্যামিতি তৈরি করি এবং আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বা ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি বিকাশ করি।

উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ

আমরা কাঁচা-পাউডার বিশ্লেষণ থেকে চূড়ান্ত অংশ পরিদর্শন পর্যন্ত সম্পূর্ণ পাউডার-ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া ইন-হাউস নিয়ন্ত্রণ করি। আমরা আইসোস্ট্যাটিক প্রেস এবং ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস সহ উন্নত সরঞ্জাম ব্যবহার করি এবং প্রতিটি উপাদান সর্বোচ্চ মানের তা নিশ্চিত করার জন্য ঘনত্ব পরিমাপ, মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক পরীক্ষার মতো কঠোর গুণমান পরীক্ষা নিযুক্ত করি।

গ্রাহক প্রশংসাপত্র এবং পর্যালোচনা

"এই দলের পাউডার-ধাতুবিদ্যার দক্ষতা অতুলনীয়। তারা একটি জটিল টংস্টেন-অ্যালয় প্রোটোটাইপ তৈরি করেছে যা অন্য দুই বিক্রেতা বলেছিল যে এটি অসম্ভব ছিল। অংশের গুণমান ছিল চমৎকার এবং আমাদের R&D প্রোগ্রামকে উল্লেখযোগ্যভাবে ত্বরান্বিত করতে সাহায্য করেছে।" - R&D ইঞ্জিনিয়ার, হাই-টেক ইন্সট্রুমেন্টেশন ফার্ম

FAQ (প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন)

প্রশ্ন: ঢালাইয়ের পরিবর্তে কেন পাউডার ধাতুবিদ্যা টাংস্টেনের জন্য ব্যবহার করা হয়?
উত্তর: টংস্টেন 3422°C (6192°F) এ গলে যায়, যা প্রচলিত ঢালাইয়ের জন্য খুব বেশি। পাউডার ধাতুবিদ্যা নিম্ন তাপমাত্রায় ধাতুকে একত্রিত করে, এটি একটি সম্ভাব্য এবং কার্যকর উত্পাদন রুট করে তোলে।

প্রশ্ন: "নিকট-নেট-আকৃতি" বলতে কী বোঝায় এবং কেন এটি উপকারী?
উত্তর: এর অর্থ হল অংশটি তার চূড়ান্ত মাত্রার খুব কাছাকাছি সিন্টারিং ফার্নেস থেকে বেরিয়ে আসে, যা নাটকীয়ভাবে টাংস্টেন অংশগুলি শেষ করার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যয়বহুল, কঠিন মেশিনিংকে হ্রাস করে – সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে।

প্রশ্ন: আপনি খুব বড় বা ভারী অংশ উত্পাদন করতে পারেন?
উঃ হ্যাঁ। কোল্ড আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (সিআইপি) এবং হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (এইচআইপি) ব্যবহার করে, আমরা একটি টন ওজনের শিল্ডিং ব্লকের মতো খুব বড়, ভারী টংস্টেন-অ্যালয় উপাদান তৈরি করতে প্রচুর পরিমাণে পাউডার একত্রিত করতে পারি।

গরম পণ্য
বাড়ি> পণ্য> টুংস্টেন ভারী অ্যালো> পাল্টা ওজনের উপাদান> টংস্টেন অ্যালয় পাউডার ধাতুবিদ্যা এবং সিন্টারিং পরিষেবা
অনুসন্ধান পাঠান
*
*

আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ করব

আরও তথ্য পূরণ করুন যাতে আপনার সাথে দ্রুত যোগাযোগ করতে পারে

গোপনীয়তার বিবৃতি: আপনার গোপনীয়তা আমাদের কাছে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আমাদের সংস্থা আপনার ব্যক্তিগত তথ্যগুলি আপনার সুস্পষ্ট অনুমতিগুলি সহ কোনও এক্সপ্যানিতে প্রকাশ না করার প্রতিশ্রুতি দেয়।

পাঠান